如何解决SMC模具使用中拔模斜度的问题
前段时间一个朋友打来电话反映刚买的一套SMC模具出了问题，不知道如何解决。
原来买来模具后，就抓紧时间投入生产，试模时调机到注射满的时候就是开不了模了，码模螺钉断了也是拉不开前后模，最后只有拆下来砸开后修整了继续试，结果还是出现了这样的情况。
公司接到这个问题后，立即展开了研讨，最终确定是产品拔模斜度不够。
由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数（塑料与钢材之间）与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。